Perchas de cristal acrílico
Un proyecto de diseño funcional para las clases de tecnología
En este proyecto, los alumnos desarrollan un robusto perchero de cristal acrílico, combinando la tecnología de los plásticos con el diseño de productos. Basándose en un dibujo técnico, transfieren las dimensiones y taladran agujeros en el material, sierran la forma y procesan los bordes. A continuación, se calienta el vidrio acrílico y se le da forma a lo largo de los bordes de flexión definidos. Lo más emocionante: Aunque el proceso de fabricación sigue siendo el mismo, la forma y el diseño pueden personalizarse. El resultado son diferentes versiones de un objeto cotidiano, y quizá incluso el nuevo gancho favorito para tu propia chaqueta.
Adecuado para:
desde 8º curso
a partir de 14 años
Artesanía y Tecnología
Periodo de tiempo:
2-4 lecciones
Área de aprendizaje:
- Transformación de plásticos
- Termoformado de plásticos
- Dibujo técnico
- Diseño y construcción de productos
Diferenciación:
Los alumnos avanzados pueden desarrollar sus propias formas de gancho o ángulos de flexión modificados e influir así específicamente en el diseño y la función.
Más información
¿Qué se enseña?
Este modelo refuerza especialmente las siguientes áreas de competencia:
Experiencia
- familiarizarse con las propiedades de los termoplásticos
- aplicar técnicas básicas de transformación de plásticos
- transferir dibujos técnicos a las piezas de trabajo
Creatividad
- Desarrolle sus propias variantes de diseño para perchas
- Diseñar la forma y la función de un objeto cotidiano
- encontrar soluciones individuales dentro de unos límites de material dados
Habilidades motrices
- Serrado preciso y repasado de vidrio acrílico
- taladrado limpio de plástico
- Calentamiento y curvado controlados del material
Esto es lo que se necesita:
Material:
876573 Tiras de cristal acrílico 40 x 500 x 3 mm
(suficiente para 2 piezas de gancho para abrigos)
También es útil:
- Lápiz de aluminio
- Papel de lija húmedo
- Disco de pulir
- Pasta de pulir
- Abrazaderas de tornillo
- Mesa para sierra de marquetería
Herramientas:
- Cortador
- Lima
- Rascador
- Sierra de marquetería
- Pistola de aire caliente
- Termoformadora 580
- Herramienta para curvar plástico
Desarrollo de la clase:
Para empezar, los alumnos se familiarizan con el material vidrio acrílico y sus propiedades como termoplástico. A continuación, utilizan el dibujo técnico para trasladar las dimensiones y los puntos de perforación al material. De este modo queda claro cómo los dibujos técnicos sirven de base para la fabricación de productos. Antes de trabajar en la pieza real, se puede probar primero la forma del perchero utilizando cartón o papel resistente. Esto permite reconocer rápidamente qué pliegue tiene sentido y cómo la forma y la función se influyen mutuamente. Este sencillo ejercicio preliminar ayuda a los alumnos a planificar mejor la pieza de trabajo posterior.
En el siguiente paso, la pieza se sierra con la sierra de calar. Los cantos se repasan cuidadosamente con una lima, un rascador y papel de lija y, a continuación, se pulen. Tras taladrar los agujeros de montaje, llega el paso central del proyecto: doblar el cristal acrílico. Mediante un calentamiento controlado, el material se ablanda y puede moldearse a lo largo de los bordes de curvatura previstos. De este modo, los alumnos pueden experimentar directamente cómo se moldean los termoplásticos bajo la influencia del calor.
Por último, los alumnos comparan sus resultados y comprueban el funcionamiento de los percheros, dándose cuenta rápidamente de la gran influencia que tienen la forma y los ángulos de flexión seleccionados en la estabilidad y utilidad de la pieza.
Consejo: Demuestre la flexión
Una breve demostración del profesor ayuda a mostrar el momento adecuado para el curvado. Esto permite a los alumnos ver cuándo el vidrio acrílico está suficientemente caliente y moldeable.
Crea perchas: así es como funciona:
Prepare la tira acrílica
Corte la tira acrílica por la mitad y marque el borde de corte. El material se puede cortar por incisión o con una sierra de calar. Al cortar con la sierra, utilice hojas de sierra finas y trabaje con poca presión.Transfiera las dimensiones
Transfiera el contorno del perchero y los puntos de perforación al material utilizando un rotulador de punta fina.Recorte la pieza con la sierra
Recorte el gancho para abrigos con la sierra de calar. Asegúrese de que la pieza está bien fijada y de que se sierra uniformemente.Acabado de los cantos
Primero alise los bordes con una lima y luego acabe con papel de lija. Trabaje de grano grueso a fino. Por último, los cantos se pueden alisar con un disco de pulir.Taladrar los agujeros
Taladre los agujeros de fijación con cuidado y avellánelos ligeramente si es necesario.Doblar el cristal acrílico
Retire la película protectora y caliente cuidadosamente el material. A continuación, dóblelo en la forma deseada a lo largo de los bordes de curvatura previstos.
Diferenciación:
Desarrolle su propio diseño:
Para los grupos avanzados, el proyecto puede diseñarse deliberadamente para que sea más abierto. En lugar de trabajar exclusivamente según el dibujo técnico dado, los alumnos desarrollan sus propias variaciones de la percha.
En una fase preliminar de planificación, primero crean bocetos y estudian cómo diseñar la forma, el ángulo de flexión y la distancia a la pared. Debaten qué forma tiene sentido para la función y cómo interactúan la estabilidad, el diseño y las propiedades del material. Sobre esta base, crean su propio boceto técnico sencillo o un plano de la pieza.
A continuación, pueden probar la forma prevista utilizando cartón o papel. De este modo, los alumnos pueden reconocer en una fase temprana si su diseño funciona y si es necesario realizar ajustes. Este método de trabajo abierto amplía el proyecto para incluir una fase de diseño constructivo y fomenta habilidades adicionales: Los alumnos toman sus propias decisiones de diseño, planifican los pasos de trabajo de forma independiente y reflexionan sobre la función de su construcción. Al mismo tiempo, se fomenta la resolución creativa de problemas, ya que la forma, el ángulo de flexión y el comportamiento de los materiales deben coordinarse constantemente.
De este modo, el proyecto de la pieza original se convierte en un pequeño proyecto de diseño y construcción centrado en soluciones individuales.
